Συνθετικά υφάσματα και συγκόλλησης

Επί του παρόντος, όλο και περισσότερο την εφαρμογή στα ρούχα των γυναικών είναι τα συνθετικά υφάσματα. Έχουν μια όμορφη εμφάνιση, μια καλή διαγράφονται, έχουν υψηλή αντοχή και ανθεκτικότητα στο φως του ήλιου. Το μερίδιο των κλωστοϋφαντουργικών περιλαμβάνει συνθετικές ίνες, θα συνεχίσει να αυξάνεται. Ωστόσο, η χρήση των νέων συνθετικών υλικών στην βιομηχανία ενδυμάτων οφείλεται σε μια σειρά από προβλήματα. Όταν ραφή προϊόντα σε υψηλή ταχύτητα βελόνα ραπτομηχανής θερμαίνεται στους 300-400 ° C. Δεδομένου ότι το συνθετικό ύφασμα να έχει μια θερμοκρασία τήξης 250 ° C, όταν η επαφή τους με το θερμαινόμενο βελόνα λιώνει το νήμα, το οποίο οδηγεί σε σπάσιμο του νήματος βελόνας και να αυξήσει την ακαμψία και την ευθραυστότητα της συγκόλλησης. Αυτό μειώνει την ταχύτητα ραφές, η ποιότητα του τελικού προϊόντος επιδεινώνεται. Προσαρμογή των συνθετικών υλικών απαιτεί τη χρήση ραφοκλωστών που έχουν την ίδια χημική σύνθεση με το υλικό που διαφορετικά εμφανίζεται ζαρωμένο ραφές κατά το ράψιμο ή μετά το πλύσιμο ή τον καθαρισμό.

Υπάρχουν δύο αρχής συγκόλλησης - διακριτές και συνεχείς.

Η πρώτη αρχή: ένας συνδυασμός των δύο μικρά κομμάτια με χύτευση. συγκόλληση μέγεθος καθορίζεται από την επιφάνεια εργασίας πρέσσα μεγέθους.

Η δεύτερη αρχή είναι μια συνεχής διαδικασία παρόμοια με ράψιμο. Αρχίζοντας με μία ραφή άκρη και διαδοχικά συγκολλημένο στο άλλο άκρο. Κατά την εργασία με μεγάλα προϊόντα κοπεί πάνω στο τραπέζι, και μια μηχανή συγκόλλησης ταξιδεύει πάνω του. Κατά την εργασία με τα συμβατικά προϊόντα σε ρούχα - όλος ο τρόπος γύρω. Μοδίστρα που κάθεται στο μηχάνημα συγκόλλησης και στέλνει το προϊόν μέσω της μηχανής. Η διαδικασία μοιάζει με τη δουλειά ενός συμβατικού ραπτομηχανή. Κατά την συγκόλληση θερμής σφήνας «σίδερο μαλλιών» βρίσκεται ανάμεσα σε δύο στρώσεις υλικών που πρόκειται να συγκολληθεί. Η κύρια παράμετρος αυτής της μεθόδου είναι η θερμοκρασία θέρμανσης του ζεστού σφήνας. Σε ζεστό συγκόλληση αέρα μεταξύ των στρωμάτων υλικού που βρίσκεται ακροφύσιο από το οποίο τροφοδοτείται ο πεπιεσμένος καυτός αέρας. Κατά την συγκόλληση διακρίνουν άμεση θερμού αέρα συγκόλληση δύο στρώματα υλικού, και σφράγιση των ραφών κλωστής χρησιμοποιώντας ειδικές ταινίες. Κυριολεκτικά συγκόλληση ταινίες - αυτή τη διαδικασία κόλλα. Όπου το συγκολλητικό στρώμα είναι πλαστικοποιημένο ταινία germetizatsionnoy υπό την επίδραση του θερμού αέρα, και η ταινία προσκολλάται στην ραφή. Όταν η υπερηχητική θέρμανση διαδικασία συγκόλλησης του υλικού συμβαίνει λόγω ενέργεια ταλάντωσης. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι οι παλμοί προθέρμανσης διέρχονται μέσα από το υλικό εξωτερικό στρώμα. Σε άλλες πραγματοποιήσεις, η θερμοκρασία σφράγισης επηρεάζει άμεσα το συγκολλήσιμο επιφάνεια (εσωτερικό). Οι υπέρηχοι έχει μεγάλα πλεονεκτήματα σε σύγκριση με άλλες μεθόδους συγκολλήσεως, δηλ. Κ Μία διεργασία δεν αλληλεπιδρά με οποιοδήποτε ακροφύσιο ή σφήνα. Ωστόσο, για συγκόλληση με υπερήχους υπάρχει ένα όριο του πάχους του υλικού. Με μεγάλο πάχος του εξωτερικού στρώματος καίγεται πριν από την εσωτερική στρώση θα έχουν το χρόνο πλαστικοποιημένο.

Χρησιμοποιώντας τεχνικές όπως η κόλληση και συγκόλληση έχει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με τη συμβατική μέθοδο της κατασκευής ενδυμάτων. Ένα χαρακτηριστικό των συγκολλήσεων είναι απόλυτη δύναμή τους. Σύμφωνα με φυσικές και μηχανικές ιδιότητες του των συγκολλήσεων είναι παρόμοιες με τις παραμέτρους των επεξεργασμένων υλικών. ραφές συγκόλλησης είναι ανθεκτικές στην υπεριώδη ακτινοβολία, όπως το κλωστοϋφαντουργικό προϊόν. καταστροφή της άρθρωσης ως αποτέλεσμα της θραύσεων νήματος όταν εκτίθεται στο ηλιακό φως και την τριβή, είναι πρακτικά αδύνατο. Ραφή αντοχή κατανέμεται ομοιόμορφα σε ολόκληρο το μήκος, και όχι εφαρμοστεί ως μια τελεία νήματος στις ραφές. Από την ραφή, που εκτελούνται σε ένα νήμα ραπτομηχανή ορατή. Η ποιότητα της συγκόλλησης μπορεί να εκτιμηθεί οπτικά. Συγκόλλησης, κατά κανόνα, εσωτερικά, και δεν είναι τόσο εύκολο να εκτιμηθεί από το εξωτερικό. Η διασφάλιση της ποιότητας παρέχεται στις περισσότερες περιπτώσεις με τη βοήθεια ενός τεστ συγκόλλησης και περαιτέρω διατηρείται σταθερή η μία φορά βρέθηκε παραμέτρους βέλτιστη συγκόλληση.