Κόφτης βαρετή: το πεδίο εφαρμογής και το σχεδιασμό για την προσαρμογή

Επί του παρόντος, χρησιμοποιείται η επεξεργασία των εξαρτημάτων σε διαφορετικές άλεσης και διατρητικά μηχανήματα, από την άποψη των βασικών και επισκευή παραγωγή ειδικό εργαλείο. Μία από τέτοιες συσκευές είναι μια βαρετή κόφτη. Χρησιμοποιείται για την κατασκευή οπών των μεγάλων και μικρών διαμέτρων σε διαφορετικά βάθη. Χρησιμοποιείται σε αυτή τη βαρετή λεπτομέρεια αυτοκινητοβιομηχανία, γενική μηχανική και οργάνων (περίβλημα του συστήματος γραναζιών, χιτώνια κυλίνδρων, έδρανα, υποστηρίζει, κλπ).

σχεδιασμός κόφτη

Αποτελείται από ράβδου καρβιδίου συγκολλημένες σε ένα χαλύβδινο στέλεχος που έχει ένα επίπεδο τμήμα εργασίας. Επί του παρόντος, υπάρχουν πολλά νέα μοντέλα της συσκευής. Χάρη στις καινοτομίες σε αυτές τις πράξεις ήταν πολύ βελτιωμένη εκκένωση τσιπ από το βαρετό χώρο. Αλλά σε κάθε περίπτωση βαρετό εργαλείο έχει ένα κορμό και ένα τμήμα εργασίας - το κεφάλι. Ως εκ τούτου, το εργαλείο αυτό δεν είναι ένα δύσκολο σχέδιο. Η ράβδος έχει μια ορθογώνια ή κυκλική διατομή. Είναι συνήθως κατασκευασμένα από ποιότητας άνθρακα χάλυβα 45. Το οπίσθιο τμήμα του στελέχους χρησιμεύει για τη στερέωση στην άτρακτο, και η κεφαλή - για την τοποθέτηση του τμήματος κοπής, η οποία, ανάλογα με το μέγεθος και τις τροποποιήσεις έχει το σχήμα των πλακών ή ένθετα και είναι κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής ταχύτητας Ρ9, Ρ18, R6M5. Λίγα στοιχεία δεδομένων από την καρβιδιόδεμα σπανιότερα (VK8, T5K10, T15K6) ή ορυκτές κεραμικά.

Κόφτης βαρετό - ακόνισμα

Αυτή η διαδικασία δεν είναι δύσκολο, αν έχετε ειδικό εξοπλισμό. Αυτό γίνεται σε ένα μηχάνημα λείανσης. Το αποτέλεσμα είναι η επιθυμητή γεωμετρία κοπής. Ακόνισμα κεφαλή του εργαλείου μαζί με το ένθετο κοπής. Συγκροτήθηκε μπροστά, πίσω γωνία και η γωνία στο σχέδιο. Επιλογή της γεωμετρίας του εργαλείου εκτελείται σε σχέση με τις ιδιότητες του επεξεργασμένου υλικού και επεξεργασίας συνθήκες.

Χαρακτηριστικά διαδικασία

Η εξειδίκευση της βαρετό, ιδιαίτερα μικρής διαμέτρου, είναι βραχύτητα struzhkootvedenie. Η εργασία διεξάγεται σε ένα κλειστό χώρο, τα τσιπ συσσωρευμένες παραστρατημένος, μειώνοντας έτσι τη διαδικασία δύσκολη, επιδεινούμενη θερμότητα και μπορεί να καταστραφούν από την επιφάνεια που υφίσταται επεξεργασία. Για να λύσει αυτό το πρόβλημα, η υγρό κοπής (ψυκτικό). Έχει πλένει τα πόδια και αφαιρεί τις μάρκες θερμότητας σε ειδικό αυλάκι διακόπτη τσιπ στην πρόσθια επιφάνεια του τμήματος κοπής του εργαλείου. Είναι σημαντικό σε αυτή την περίπτωση. Η εν λόγω αύλακα είναι μια τρύπα με ένα στρογγυλεμένο πυθμένα. Ως ένα αποτέλεσμα της στοιχεία ελέγχου τσιπ αποφεύγει το σχηματισμό της απαλλαγής τσιπ, το οποίο υφαίνεται σε ένα «γενειάδα», και μπλοκάρει το εργαλείο, οπότε το διατρητικό εργαλείο μπορεί να πάθει ζημιά.

συσκευές συναρμολόγησης

Boring κόφτη εγκατασταθεί στις μαντρέλι που έχει εγκοπές για το αντίστοιχο προφίλ του κατόχου. Έρχονται σε διάφορα είδη. έχουν επίσης ένα λεπτυνόμενο στέλεχος σύμφωνα με GOST. Boring κόπτης στερεώνεται μηχανικά. Στη θεραπεία των βαθιές τρύπες ή μανδρέλια μικρής διαμέτρου χρησιμοποιείται μετάβασης. Έχουν επιλεγεί έτσι ώστε να είναι σε θέση να εγκατασταθεί στον κώνο της ατράκτου της μηχανής. Σύντομη προβόλων απομάκρυνσή τους επιτρέπει να ρυθμίσετε τόσο τον κόφτη και τα δύο συνδυάζονται για να λειτουργήσει ως ένα εργαλείο που αυξάνει την παραγωγικότητα στο τελείωμα των μεγάλων οπών. Είναι βολικό σε αυτή την περίπτωση. Επίσης παράγει ανοίγματα επεξεργασία για την καθολική εργαλειομηχανές, ανάλογα με την περίπτωση κοπής τόρνου βαρετό. Από το εν λόγω συμβατικό στήριγμα του εργαλείου είναι διαφορετικά σε μέγεθος και επισυνάπτοντας μέθοδο. Ατράκτου δεν χρησιμοποιείται. Ο κόπτης κορμός έχει ένα τεράστιο τμήμα (25x25, 32h25, 40x40 mm) και είναι τοποθετημένος στο μηχάνημα κοχλίες reztsederzhke.