Πλαστική κοπή μετάλλου

Οι νέες τεχνολογίες επεξεργασίας στερεών υλικών σας επιτρέπουν να χειρίζεστε γρήγορα και αποτελεσματικά σχεδόν οποιαδήποτε δομή. Το μέταλλο μπορεί εύκολα να κοπεί χρησιμοποιώντας λειαντικές και λέιζερ συσκευές. Ακόμη και οι παραδοσιακές μηχανικές κεφαλές με δίσκους διαμαντιού εξασφαλίζουν υψηλής ποιότητας κοπή πάχους φύλλων. Ένας από τους πιο αποτελεσματικούς τρόπους επίλυσης τέτοιων προβλημάτων είναι η κοπή πλάσματος μετάλλου. Η παρακάτω φωτογραφία απεικονίζει αυτή τη διαδικασία.

Γενικές πληροφορίες σχετικά με την τεχνολογία

Η μέθοδος είναι ειδικά σχεδιασμένη για την επεξεργασία μετάλλων χωρίς τη χρήση λεπίδων πριονιού. Όπως και άλλες τεχνικές θερμικής φωλεοποίησης, αυτή η μέθοδος συνίσταται στη δημιουργία μιας τομής στην δομή του υλικού μέσω ενός εντοπισμού της δέσμης στην περιοχή εργασίας. Το πλάσμα κόβεται απευθείας με θερμική ακτινοβολία, η πηγή του οποίου είναι ένα ειδικό εργαλείο. Κατά κανόνα, πρόκειται για ένα μηχάνημα εξοπλισμένο με πυρσό πλάσματος.

Γενικά, η διαδικασία μοιάζει με κλασική συγκόλληση, αλλά υπάρχουν θεμελιώδεις διαφορές. Για παράδειγμα, η εμφύσηση των ροών αέρα ως αποτέλεσμα σχηματίζει μια κοιλότητα με τηγμένη μάζα. Με αυτόν τον τρόπο, η βάση είναι πιο εύκαμπτη, οπότε η κοπή με πλάσμα επιτρέπει στον χειριστή να κόβει με μεγάλη ακρίβεια ανεξάρτητα από τις παραμέτρους του τεμαχίου.

Εφαρμογή κοπής πλάσματος

Ο εξοπλισμός για την επεξεργασία πλάσματος σας επιτρέπει να εκτελέσετε εργασίες με κενά από μη σιδηρούχα και σιδηρούχα μέταλλα. Επίσης, ανάλογα με τη συσκευή, ο χρήστης μπορεί να κόψει κράματα και πυρίμαχες πρίσματα με πάχος περίπου 40 mm. Αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιείται με επιτυχία σε εργαστήρια τέχνης. Εν μέρει, αυτός ο τομέας χρήσης τέτοιων εργαλείων μπορεί να συγκριθεί με τη σφυρηλάτηση. Οι ειδικοί εκτελούν πρωτότυπα διακοσμητικά προϊόντα για διακόσμηση πύλων, φράχτων και επίπλων. Η κατασκευή αντικειμένων με καμπυλόγραμμη γραμμή κοπής καθιστά επίσης δυνατή την εκτέλεση κοπής πλάσματος. Η παρακάτω φωτογραφία δείχνει ένα παράδειγμα επεξεργασίας.

Εκτός από τις διαφημιστικές οδηγίες, η μέθοδος χρησιμοποιείται τόσο στις βιομηχανίες όσο και στον κατασκευαστικό τομέα. Το πλάσμα μπορεί να χειριστεί οποιαδήποτε μέταλλα που εκτελούν ηλεκτρικό ρεύμα. Σε ορισμένες περιοχές, δεν είναι τόσο η κοπή των ακατέργαστων τεμαχίων που είναι σημαντική ως επεξεργασία των άκρων. Παρόμοιες λειτουργίες εκτελούνται επίσης με κοπτήρες πλάσματος.

Η αρχή της δράσης του πλασμικού

Η διαδικασία αρχίζει με το σχηματισμό ενός ηλεκτρικού τόξου ανάμεσα στο τεμάχιο εργασίας και το ηλεκτρόδιο στον κοπτήρα πλάσματος . Μερικές φορές συμβαίνει ξεχωριστή ανάφλεξη σε επαφή μεταξύ του ακροφυσίου της συσκευής και του ηλεκτροδίου. Ο σχηματισμός της ροής πλάσματος πραγματοποιείται λόγω του αερίου που τροφοδοτείται στην κεφαλή της συσκευής. Περαιτέρω, υπό υψηλή πίεση, παράγεται ένα ηλεκτρικό τόξο με ένα καθεστώς θερμοκρασίας της τάξης των 15.000 ° C Ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του υλικού, χρησιμοποιείται αυτό ή εκείνο το αέριο μέσο. Για παράδειγμα, η κοπή λαμαρίνας με πλάσμα με χρήση υδρογόνου ή αζώτου είναι κατάλληλη για ποιότητες χρωμάτων. Από την άλλη πλευρά, το οξυγόνο θα είναι η καλύτερη επιλογή για την επεξεργασία του μαύρου μετάλλου. Κατά τη λειτουργία, ο χειριστής απαιτεί πλήρη έλεγχο του ενεργού πίδακα. Αμέσως μετά την ενεργοποίηση του ηλεκτρικού τόξου αρχίζει η παραγωγή της ροής πλάσματος on-line. Κατά τη διαχείριση της συσκευής, ο χρήστης προσαρμόζει τις παραμέτρους του σχηματισμένου φωτοβολίδα, κατευθύνοντας τον στη γραμμή κοπής στο τεμάχιο εργασίας.

Είδη εξοπλισμού κοπής

Κατά κανόνα, οι κοπτήρες πλάσματος χωρίζονται σε συσκευές μετασχηματιστών και συσκευές τύπου inverter. Η πρώτη ομάδα αντιπροσωπεύεται από μοντέλα ειδικά σχεδιασμένα για την κοπή μεταλλικών φύλλων πάχους 35-40 mm. Οι μετατροπείς χαρακτηρίζονται από μέτριες διαστάσεις και ταυτόχρονα υψηλότερες επιδόσεις σε σύγκριση με τους μετασχηματιστές. Ωστόσο, η υψηλή ποιότητα επεξεργασίας με χαμηλότερο κόστος ηλεκτρικής ενέργειας παρέχεται μόνο στις περιπτώσεις όπου το πλάσμα κόβεται με μέταλλο το πάχος του οποίου δεν υπερβαίνει τα 30 mm. Επίσης, οι συσκευές διαφέρουν στον τύπο του συστήματος ψύξης ακροφυσίων - ειδικότερα, υπάρχουν μοντέλα υγρών και αέρος. Στην πρώτη περίπτωση, το ψυκτικό μέσο είναι ένα ρεύμα νερού, και στο δεύτερο - αερίου. Σε μεγάλα συσσωματώματα χρησιμοποιείται συχνά νερό, το οποίο καθιστά δυνατή την αύξηση της ακρίβειας των λειτουργιών. Προκειμένου να εξασφαλιστεί υψηλός πόρος εργασίας, οι τεχνολόγοι συνιστούν τη χρήση συστημάτων ψύξης αερίων.

Ποιο είναι το πλεονέκτημα της κοπής πλάσματος;

Συνήθως, ο ανταγωνισμός μεταξύ των τεχνολογιών κοπής στερεών υλικών συμβαίνει στις παραμέτρους της ακρίβειας και της ταχύτητας κοπής. Ωστόσο, η εμφάνιση νέων μεθόδων επέκτεινε τις δυνατότητες επεξεργασίας και αύξησε τις βασικές απαιτήσεις για την ποιότητα των εργασιών. Με βάση το σύνολο των παραμέτρων λειτουργίας, η κοπή πλάσματος είναι μία από τις πιο κερδοφόρες τεχνολογίες αυτού του τύπου. Πρώτα απ 'όλα, αυτό οφείλεται στη δυνατότητα τοπικής κοπής χωρίς παραμόρφωση της γύρω περιοχής. Ακόμη και η κοπή ανοξείδωτου χάλυβα με πλάσμα εκτελείται χωρίς θερμική παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας, αν και απαιτείται συσκευή υψηλής ισχύος για την επεξεργασία αυτού του υλικού. Επιπλέον, τονίζεται η υψηλή ταχύτητα κοπής. Εάν επιλέξετε την κατάλληλη ένταση ρεύματος, τότε με ένα λεπτό φύλλο μπορείτε να χειριστείτε σε λίγα δευτερόλεπτα χωρίς απώλεια ποιότητας.

Τι πρέπει να λάβετε υπόψη για την επιλογή ενός Plasmorez;

Όπως έχει ήδη αναφερθεί, στην επιλογή της συσκευής, η ισχύς της συσκευής είναι σημαντική, πράγμα που θα επιτρέψει σε κάποιον να αντιμετωπίσει αυτό ή κάποιο είδος μετάλλου. Για παράδειγμα, τα μοντέλα των 40-50 amp είναι κατάλληλα για εργασία με ορείχαλκο, χαλκό, αλουμίνιο και άλλα μη σιδηρούχα μέταλλα, αλλά το δυναμικό τους δεν αρκεί για υψηλής ποιότητας και σίγουρη κοπή χάλυβα. Για την εργασία με μαύρες μεταλλικές ποιότητες, είναι επιθυμητό να προσανατολίζονται αρχικά σε συσκευές με ισχύ ρεύματος τουλάχιστον 100 Α. Και αυτό δεν λαμβάνει υπόψη το πάχος της μπιγέτας. Κατά κανόνα, η κοπή πλάσματος πραγματοποιείται με ταχύτητα 5 Α ανά 1 mm. Αξίζει επίσης να ληφθεί υπόψη η διάρκεια της ενεργού λειτουργίας του κοπτήρα πλάσματος. Στους αντιπροσώπους της ομάδας εισόδου, για παράδειγμα, αυτό το διάστημα δεν υπερβαίνει τα 10 λεπτά, μετά από το οποίο ο φορέας εκμετάλλευσης πρέπει να κάνει ένα τεχνικό σπάσιμο.

Συμπέρασμα

Με όλα τα πλεονεκτήματα της τεχνολογίας επεξεργασίας του πλάσματος, δεν είναι ο καλύτερος τρόπος για να κόψετε το μέταλλο. Για παράδειγμα, η τεχνική υδροαβροχής χαρακτηρίζεται από την ικανότητα εκτέλεσης κοπής σε πρίσματα σχεδόν οποιουδήποτε πάχους. Στην περίπτωση αυτή, ο εξοπλισμός είναι φθηνότερος για να διατηρηθεί και απαιτεί ελάχιστο ενεργειακό κόστος. Με τη σειρά του, η κοπή με πλάσμα του μετάλλου προσφέρει υψηλή ταχύτητα και αντίστοιχη ποιότητα του αποτελέσματος. Το πιο σημαντικό, η τεχνική οργάνωση αυτής της διαδικασίας αφορά μόνο την απόκτηση μιας ειδικής συσκευής. Χρησιμοποιήστε το ίδιο πλαστικομηχανή σε οποιονδήποτε στο σπίτι - αλλά, βεβαίως, με την κατάλληλη προετοιμασία. Για λόγους σύγκρισης, η λειαντική λειτουργία δεν μπορεί να γίνει χωρίς τη χρήση μαζικών συσσωματωμάτων, παρέχοντας πίδακες νερού ή αέρα σε μίγμα με σωματίδια άμμου.